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石墨化增碳剂的使用方法及注意事项

更新时间:2019-12-31    点击次数:3042

      安阳金晟冶金主要供应铸造用石墨粒增碳剂,石墨化柱状增碳剂,低硫低氮增碳剂,石油焦增碳剂,煤质增碳剂,石墨粉,石墨球等产品,其中石墨化增碳剂成为***近铸造常用的产品,很好掌握其使用方法可以大幅度降低铸件生产成本,下面金晟冶金详细为大家介绍石墨化增碳剂的使用方法;


安阳金晟冶金石墨化增碳剂产品特点:

1、吸收率高达90%以上,吸收速度快;

2、具有促进铸铁孕育形核的效果;

3、改善石墨形态,增加石墨数量,细化石墨,提高产品机械性能,改善加工性能。

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石墨化增碳剂建议使用使用方法: 

 石墨化增碳剂使用方法:

1、炉内加入

       配料时根据所熔炼钢(铁)水的含碳量要求调整增碳剂加入量,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90—99%。

2、后期增碳

     钢(铁)水熔化后,微量调整碳份,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌使增碳剂溶解吸收,碳的吸收率在80—95%。


石墨化增碳剂的使用注意事项:

1、电炉底部放置炉料三分之一后,将计算好的本产品放置炉料上,然后把剩余炉料按要求放在上面,如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上,以防止漂浮影响吸收率。 

2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。 

炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些! 

不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。 

与传统生铁相比: 

(1)、本产品使用中无残留,利用率高; 

(2)、便于生产使用,节省企业生产成本; 

(3)、磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定; 

(4)、使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。 

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