一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的地位这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定，其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用，甚至有些厂家已经每月都有石墨增碳剂的采购计划，但在使用石墨增碳剂的时候关于如何提升石墨增碳剂的吸收率一直困扰这很多铸造厂家，下面多年铁合金厂家--安阳金晟冶金车间老师傅为您详细分享如何提高石墨增碳剂的吸收率；

1、关于提高石墨增碳剂的吸收率首先需要注意石墨增碳剂的选择；

在挑选石墨增碳剂的时候我们要选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂，因为石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收，为了使石墨增碳剂达到较高的吸收率，避免石墨增碳剂长期高温被氧化，在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨增碳剂加热时间提高吸收率。

2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率；

为了避免石墨增碳剂熔炼和升温时间缓慢，配料过程中，采用废钢、增碳剂分批次加入，每批炉料熔化时间大约为15分钟，在化料前期采用较低功率避免过高温度造成石墨增碳剂烧损，后期待铁水糊状后迅速升温。如总共需加入130KG的增碳剂，采用60KG+40KG+30KG的方式加入，避免了一次大批量加入石墨增碳剂全部悬浮在铁液表面，不能与铁液有效的结合而温度又过高造成烧损严重，同样较后一次加入的量应相对较少，避免大批量地往铁液里加入石墨增碳剂，造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全和生产延误的现象。

3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!

通过机械搅拌的同时结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。

通过几种方法也是老师傅多年时间经验总结出来的，希望各位铸造朋友在使用石墨增碳剂的过程中都能让它的吸收率发挥到******，当然了首先要选择质量好的石墨增碳剂，更多增碳剂的选购使用问题可以随时咨询安阳金晟冶金，工厂全体工作人员将竭诚为您服务，更多******问题期待您电话咨询；

15716326207（微信同号）