铸铁中的碳大部或悉数以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有杰出铸造功能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简略，成本低、广泛用于制作结构复杂铸件和耐磨件。 灰口铸铁按基体安排不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。 因为灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和耐性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在很多小缺口，即削减承载面积，又添加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、耐性差，不能进行压力加工。为改进其功能，在浇注前在铁水中参加一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。

     解决方法：有必要采用退火（或正火）的方法消除白口安排，退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分化为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分化，发作石墨化过程。因为渗碳体的分化，导致硬度下降，然后提高了切削加工性。