上述焦炭加入量的计算,只根据原料的化学成分和一些实际经验而得出的。但焦炭的实际加入量，往往下炉况、所用二次电压及硅铁矿热炉的容量有关，并下电极的极心圆直径的大小有关。

理论计算出的焦炭加入量是主要根据，但还要按下述具体情况进行调整。

1.炉况变化时要调整焦炭的加入量。炉况发粘时，应适当增加焦炭加入量。炉况碳过剩应适当减少焦炭加入量。

2.电极插入炉料较浅时，可适当减少焦炭加入量。

3.较小容量的矿热炉，炉口温度较低，焦炭的烧损较少，所以，焦炭加入量应适当的减少。

4.同一炉子，冶炼时用二次电压较高时，焦炭的加入量应适当少些。

5.同容量的矿热炉，其电极间的极心圆直径较大时，焦炭加入量应多些，极心圆直径较小时，焦炭加入量应少些。